旧单晶硅炉仪征控制屏每台价格低压关柜所有出厂产品必须符合3C认要求，这样才能保产品质量的一致性。柜体结构选择：柜体结构一定要与使用环境条件，方式，作要求等密切相关。无泄露，长期使用不需充磁，精密花键轴及各驱动直流伺服电机均为进口件，确保系统具有很高的可靠性。提拉头经过严格的静平衡和动平衡测试。籽晶轴旋转及提拉密封均采用高品质的磁流体密封组件提拉式单晶炉特点籽晶提拉及旋转部件:实现了籽晶轴较高转速时的系统平稳性高速旋转下籽晶晃动小于2mm浮动式翻板阀设在主副炉室之间并便于机动取出晶体。本系统的电气柜内布局采用模块化集中管理，各个模块间连接简单，单个模块可以带电维修，电机保护采用空气关和丝结合的方法便于操作和维护。同时主要的电气点都能简单的在端子板上查出。加热器短路，加热器电阻突变，人工输入失误等错误。(3)工作站系统，本系统还配置有工作站系统，用一台PC机可同时8台单晶炉，采用RS422高速通讯，光电隔离，可靠性高。
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精度高，稳定性好。且具有以下特点：温度自动控制系统\电机调速控制系统\单晶直径自动控制系统\单晶熔体自动 系统\单晶重量及长度显示能\各拉晶有关参数包括籽晶轴，坩埚轴的转动速度，晶升和埚升速度，炉内压力，冷却部位温度等数据都采用数字显示仪表指示，两笔记录仪记录温度和籽晶拉速，能稳定的控制生长直径5～8英寸，直径均匀的无错位单晶。采用软籽晶轴，具有独特的晶体提升机构。的磁流体密封技术。能全电控系统采用微机控制新型翻板阀结构，拱形封头式炉盖结构，考虑热变形采用浮动提升结构，防止卡死现象。单晶提拉采用可承受150Kg不锈钢丝软轴，电控系统采用微机控制，红外测径技术，进口电动及驱动器，保生长大扭矩高稳定性。加热后工件随炉冷却 C． 井式炉 D． 罩式炉（主要用于退火，加热罩可吊移） E． 底升式罩式炉（罩子固定，升降底座。用作退火之用周期式电阻炉的分类A． 箱式炉 B． 台车炉（分为自行式和牵引式）适用于大型炉子）F． 转筒式炉 G． 密封箱式炉（又称为多用炉这样的结构使炉内气氛对加热元件不会有影响）。
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主要服务江浙地区（南京市，镇江，常州，无锡市，苏州，南通，太仓，昆山，宜兴，江阴，启东，海门，张家港，宣城，常熟，湖州，嘉兴，杭州，绍兴，宁波，舟山市）
由以上可知，在目前的生产条件下，挥发物的产生是不可避免的，如何减轻挥发物带来的不利影响，如何提升自动化控制水平，是本发明尝试要解决的问题。本发明拟一种蓝宝石单晶炉，包括设有炉盖11的炉体1、上覆坩埚盖2的坩埚3、加热器4、上反射屏5、侧反射屏6、下反射屏7和籽晶杆8，所述坩埚盖2上覆保温屏9，所述上反射屏5与保温屏9之间设有两个加热片10，所述两个加热片(10)在籽晶杆(8)两边左右对称设置，所述炉盖11设有真空部件12。分子泵，真空泵，真空流量计，plc编程，控制屏，离子泵，涡轮分子泵，螺杆真空泵，涡旋高真空泵，根据权利要求4所述的直拉式单晶生长炉，其特征在于所述气流导向装置(20)的上端部(2-4)的外壁与该炉的保温筒(17)密封连接。6，根据权利要求5所述的直拉式单晶生长炉。根据权利要求2所述的直拉式单晶生长炉，其特征在于所述气流导向装置(20)的中轴孔(2-1)与该炉的石墨中轴(21)活动密封连接。4，根据权利要求2或3所述的直拉式单晶生长炉。该炉的一对电极柱(15)分别穿过所述电极孔(2-2)，该炉的排气口(13)与气流导向装置(20)的各通气孔(2-3)相连通。设于所述中轴孔(2-1)两侧的一对电极孔(2-2)，以及设于所述中轴孔(2-1)两侧并与该炉的排气口(13)相对的通气孔(2-3)。氩气流量为30L/min。
