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点 道路封缝条2023

文章来源:daoluchangtong 发布时间:2024-05-10 19:49:15



市面上的道路养护产品那么多,施工灵活,我公司沥青贴缝条为卷状,形态小巧,在施工时不需要任何机械设备,可轻松进入各种施工场地,尤其适用于各种复杂而大型机械无法进入的工况。适用性强,高速公路、国道、省道、城乡道路、机场、厂区、小区我公司沥青贴缝条都能轻松应对。我公司沥青贴缝条柔韧性好,粘贴性强,在粘贴过程中可以很好的随着道路裂缝进行弯曲,粘贴完毕后直接可以放交通,施工效率非常高,一人一天可粘贴1000米。在使用我公司沥青贴缝条养护道路裂缝时,不需要槽,不需要加热,一扫-一撕-一粘即刻修补道路裂缝,整个过程无噪音污染,无有害气体排放,我公司沥青贴缝条柔韧性好,可以很好的随着道路裂缝弯曲,无需裁剪。此材料的容重23kg/m3,导热系数.51~.59W/(mK)。软化系数高,耐水性好。国内其它类型的保温浆料固化后的软化系数一般在.1以下,有的保温浆料浸水后强度很快就完全丧失。而ZL聚颗粒复合硅酸盐保温材料固化后的软化系数在.7以上,相当于红机砖的软化系数指标,符合耐水保温材料的要求。静剪切力强,触变性好。保温层材料加入了美、德等国生产的高分子材料,采用高分子复合增稠技术,材料的施工性能得到了突破性改善。放交通:施工完毕即可放交通,车辆碾压越多越好,数天后即可与路面牢固粘结,可能形成的缝不必要管理,数天后自动碾压闭合。对于交通量极小的路段或路肩,建议采用手推式小型压路机进行压实后放交通改造后经过两年多的生产实践,证明各项技术性能指标良好,:T型窑衬砖抗剥落性能好、耐磨性好,喇叭口衬砖使用寿命超过一年,筒体砖超过了三年。由于选用了合理的耐火材料及保温材料,相应地了窑的工况,使窑的产量、质量均有大幅度提高,能耗大幅度下降,使企业摆脱了困境,走向了可持续发展的循环经济。经济效果分析1.改造前采用磷酸盐高铝结合砖,使用寿命仅为6个月,喇叭口烧成带每年需大修两次,每次大修更换窑口砖及烧成带直筒砖的费用在35元,每年大修两次需7万元。改造前台时产量在13t/h左右,熟料吨煤耗26公斤,吨耗电65度,熟料28天强度只有45MPa。经过技术改造后的Φ32×11.5m现代机立窑在烧成带的下边设倒喇叭口砖,由于倒喇叭口起到了导风的作用,使周边的风经过倒喇叭时折射到窑中心,改善了中心火拉深现象,使烧成带边部和中心火同步煅烧,克服了边风上火过快的弊,实现了等温煅烧,热工制度稳定,因此有效地提高了立窑熟料的台时产量,25年平均台时产量达到15.5t/h,比原来的熟料台时产量提高了2t/h。面层贴缝带主体结构分为四层,从下至上分别是:1、高粘接沥青层,2、高性聚脂层,3、高分子材料性层,4、抗撕裂进口无纺布或柔性聚酯层。四层材料分别起到不同作用,经过特殊工艺将四层复合而成,层起到优良的粘接作用,防止材料与路面之间形成空隙而进水,第二层起到裂缝在温度作用下而出现宽窄变化时起到骨架和性恢复作用,相当于空心板中的钢铰线,但是这层材料在具有强度的同时也具有一定性。第三层为高分子材料,不但高低温性能优良,而且也具有较好性,是主要功能层。第四层根据客户要求表面覆盖热轧布可以降低因贴缝后而引起的路面摩擦系数减低同时起到稳固材料推移或被车轮摩擦损耗。
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自粘压缝带不需要任何设备,省去了昂贵的槽灌缝机或其他方式加热机具的费用,压缝带每人每天施工600m~1000m,施工效率高。对于养护单位,使用自粘压缝带,提高了养护工作的及时性,使路面害在较短时间内就能够得到解决,提高了道路的使用寿命,这是很大的经济效益的体现,同时提高了养护单位的施工效率,降低了管理成本。贴缝带施工工艺:1、根据路面裂(接)缝的宽度选择所用贴缝带的规格,通常有15cm、10cm、8cm、5cm、3cm五种。2、使用电动刷子、风机对选择使用贴缝带的裂(接)缝进行清洁,裂缝表面须平整(宽度大于5mm的裂缝须先灌注高分子密封胶),无大的突起、凹陷、松散、碎石或油痕、油脂及其它污物;如有较大坑槽,必须填补。3、将贴缝带背面的隔离纸张揭去,无粘性物面朝上,以裂(接)缝为中心线将贴缝带平整地贴在路面上。4、如遇不规则的裂(接)缝,可直接弯曲贴缝带压实,按裂(接)缝的走向 粘贴。但在贴缝带与贴缝带的结合处,要形成80-100mm的重叠。5、用滚筒用力碾压,将贴缝带熨贴至地面,以确保贴缝带同路面结为一体,不能有气泡、皱褶。6、在贴缝带的施工完成后,尽量将完工的路面保护起来,避免对贴缝带表面的污染和破坏。7、即刻放交通。

 

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